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    公司新聞

    KTS-廢油過(guò)濾精餾設(shè)備配置參數(shù)

    作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2019-11-16 16:09 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:www.kemanqi.com


    《KTS-廢油凈化精餾設(shè)備配置參數(shù)》

    一.廢油凈化精餾設(shè)備概述

        KTS-系列廢油凈化精餾設(shè)備可將黑色的廢機(jī)油,潤(rùn)滑油,所有工業(yè)油,以及輪胎油、廢塑料油及頁(yè)巖油等,經(jīng)高溫蒸餾催化裂解成汽油和柴油。

        廢油裂解柴油裝置具有成本低,回收率高于90-95%,環(huán)境節(jié)能。是廢油凈化企業(yè)的選廢油分子蒸餾工藝,具有鉅大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    二.廢油凈化短程分子蒸餾設(shè)備技術(shù)原

        2.1.廢油凈化精餾設(shè)備采用高真空短程蒸餾技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,(比如;傳統(tǒng)沸點(diǎn)差分離1000℃左右,而真空短程分子蒸餾技術(shù)在350左右既可)而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)裂解分離。其,分子運(yùn)動(dòng)自由程是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
        2.2.當(dāng)油液體經(jīng)反應(yīng)釜攪拌加熱霧化,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離也不同,通過(guò)冷凝器,則柴油分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的目的。

    廢油凈化精餾設(shè)備

    三.廢油凈化精餾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

        3.1.廢油凈化精餾設(shè)備采用高真空短程分子蒸餾技術(shù)與__新同步分離工藝技術(shù),具有其它分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn);

    (A)工作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤5Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))、分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離。

    (B)可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除油中雜質(zhì)。

    (C)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離油品不被二污染,特別是可保持油品提取物的原來(lái)品質(zhì)。

    (D)分離程度高,高真空分子蒸餾技術(shù),遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

    (E)我公司專業(yè)化學(xué)催化劑、添加劑,既使廢油在常壓下加熱到400℃也不會(huì)有明顯的裂化產(chǎn)生。如;在常壓下,沒有加入催化劑的廢油在300℃的時(shí)候就開始碳化結(jié)焦,即對(duì)回收的油品質(zhì)量明顯下降,并回收率也明顯的降低。因廢機(jī)油里的膠質(zhì),瀝青,游離碳等雜質(zhì)非常多,可以有效的防止這些物質(zhì)結(jié)焦,對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期使用有效保障的同時(shí)提高廢油回收產(chǎn)量。

    四.廢油凈化精餾設(shè)備流程步驟介紹

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        4.1.首先啟動(dòng)廢油泵,將凈化的廢油送入蒸餾釜內(nèi),然后開啟加熱系統(tǒng),進(jìn)行加熱的同時(shí),啟動(dòng)蒸餾釜的攪拌裝置,使凈化廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱。凈化廢油經(jīng)過(guò)脫水凈化后,加入我公司專業(yè)催化劑,把反應(yīng)釜廢油溫度控制在260-350℃以內(nèi),反應(yīng)釜、蒸餾塔里面的真空控制在-10Pa負(fù)值進(jìn)行蒸餾。根據(jù)蒸餾出來(lái)的油氣溫度不同進(jìn)行切割(液-液分離技術(shù)),可以得到汽油和柴油。

        4.2.蒸餾反應(yīng)釜里面的渣料經(jīng)過(guò)高溫渣料泵排出,這些油漿可以做為瀝青和重質(zhì)燃料油使用。

        4.3.廢油蒸餾時(shí)所產(chǎn)生的不可冷凝的氣體進(jìn)行尾氣處理,處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行排放,即完成整個(gè)蒸餾流程步驟。

    五.經(jīng)濟(jì)效益收率;出油率

    1.蒸餾輕質(zhì)組分汽柴油部分占 5%

    2.重質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油部分占 85%

    3.膠質(zhì)重質(zhì)油部分占 10%。

    4.優(yōu)質(zhì)凈化油,與空氣接觸幾個(gè)月不會(huì)產(chǎn)生氧化,變色。

    5.成本低,效率高,處理一噸廢機(jī)油的添加劑的使用成本約為200RMB左右

    6.廢油凈化基礎(chǔ)油設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單易學(xué),只需1-2個(gè)工人即可操作,一般三、四天即可學(xué)會(huì)操作,一周即可上手工藝流程。

    六.廢油凈化基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)

    KTS-廢潤(rùn)滑油短程分子蒸餾設(shè)備配置參數(shù)

    廢油凈化精餾設(shè)備

    油

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