一、在線式過濾裝置介紹
該裝置用于潤滑油站 液壓油油站系統(tǒng)，油田流體、注系統(tǒng)循環(huán)過濾，能有效去除潤滑油中混入顆粒等雜質(zhì)。
本裝置具有去除油中的顆粒物及其他污染物，達(dá)到凈化過濾的作用。
1、系統(tǒng)流程及參數(shù)
在線式過濾裝如下圖所示。 通過進(jìn)油閥門的切換，可以實現(xiàn)過濾釜過程連接的切換功能，兩個過濾釜可以串聯(lián)使用。
設(shè)備進(jìn)出口設(shè)有監(jiān)控壓力表，過濾器本體1、2的頂部裝有正常泄壓閥，確保設(shè)備在使用過程中不超壓。
在線式過濾裝參數(shù)如下：
極限耐壓：0.8MPa 工作壓力：0.5MPa
罐體材質(zhì)：Q235或304不銹鋼
壺身尺寸： mm，高度：mm
壺蓋開合形式：快開結(jié)構(gòu)
過濾介質(zhì)：油、水、顆粒物
濾芯材質(zhì)：親水疏油層納米材料
二、單元組成及功能
在線式過濾裝主要由過濾釜、滑移系統(tǒng)、濾芯、管道及閥門組等組成。
整體外觀及配管連接如下
根據(jù)工藝要求設(shè)置兩套過濾釜，一備一用，分別為過濾釜1和過濾釜2。根據(jù)過濾所需的功能，系統(tǒng)采用管道連接，_大壓力 系統(tǒng)壓力為0.5MPa，管道與過濾釜1、過濾釜2與閥門選用耐壓0.5MPa規(guī)格連接。
1.過濾釜總成由釜蓋、鎖緊螺釘、釜體支架、分層濾芯、筒體和連接管路組成。
2.釜蓋采用Q235或304材質(zhì)。 加工后，經(jīng)過拋光和局部拉絲，外形美觀。
3.鎖扣和鎖緊螺釘是釜蓋和過濾桶的鎖緊機(jī)構(gòu)。 旋上鎖扣和鎖緊螺絲后，釜蓋通過快開結(jié)構(gòu)用螺栓鎖緊，考慮受力的均勻性，圓周均勻排列多個鎖具可轉(zhuǎn)動鎖定，保證釜體不會產(chǎn)生應(yīng)力集中。
4.釜體支架焊接固定在過濾釜上，通過支架固定在橇體的橫梁上，并用螺栓鎖緊，防止過濾釜振動和松動。
5.分層濾芯采用特殊材料加工成型，可實現(xiàn)對油水的親油疏水作用。 同時，使用燒結(jié)濾芯復(fù)合后，流體中的顆粒也會被一起過濾。
6.過濾器體內(nèi)是由外向內(nèi)排列有多個濾芯。 環(huán)形濾芯通過多重分離過濾實現(xiàn)油水的過濾效果，_后過濾后的流體從中間流出，接通或斷開由閥門控制。
7.系統(tǒng)連接管路與兩個過濾釜通過閥門和貫通件連接后，將密封墊安裝到位。 通過以上圖中所示的連接方式，可以通過閥門的切換來實現(xiàn)過濾釜1和過濾釜2的串并聯(lián)。 兩個過程切換，過濾后的流體可通過專用排出口排出。
四． 設(shè)備配置
描述 | 型號 | 具體規(guī)格 | 數(shù)量. |
過濾釜裝置 |
V-01/V-02 | 立式容器，頂部有壓蓋，底部有封頭 材質(zhì)：Q235或SS304 釜身尺寸：直徑mm，高度：1250mm 工作溫度：不高于70℃； 設(shè)計溫度：85℃ 工作壓力：不高于7bar； _大壓力 10.5bar 可更換濾芯 |
臺 |
濾芯組 |
Nm-2 | 納米材料、復(fù)合金屬孔板和燒結(jié)濾芯、柔性材料。 |
1組 |
蝶閥 | V1～6 | 口徑：DN4"，耐壓：0.5MPa， 法蘭材質(zhì)：304不銹鋼 | 1個 |
球閥 | V7～8 | 口徑：DN100"，耐壓：0.5MPa， 法蘭材質(zhì)：304不銹鋼 | 1個 |
正常閥 | Sg-1 | 安裝支架，泄壓壓力：7bar | 1個 |
壓力表 和配件 |
PG01/PG02 | 范圍：0～10bar，包括管道接頭、開關(guān)球閥等，接口M20x1.5，球閥: dn25 |
1 組 |
流量計 | FG01 | 高壓液體流量計，壓力：0.5MPa | 1 個 |
防滑架及配件 |
80/40 | 焊接支架，包括樓梯、橫梁、Q235焊接、進(jìn)口塑粉、亞光處理 |
1 組 |
固定螺絲組 | M12 | 螺絲套鎖住調(diào)節(jié)桿，固定釜身支架 | 組 |
管道 |
DN |
耐壓耐腐蝕材料管道、彎頭連接、 法蘭焊接、調(diào)平和對齊，鎖緊墊圈等。 |
1 組 |
墊片和密封圈 | DN | 纏繞墊片金屬擋圈 復(fù)合材料，石墨填料 | 1個 |
高強(qiáng)度螺栓 |
M8.8 | 碳鋼， |
1個 |
注：設(shè)備整體設(shè)計需和客戶提供過濾介質(zhì)參數(shù)后確定。
