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    濾油機(jī)技術(shù)

    濾油機(jī)常見(jiàn)故障處理辦法

    作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2021-02-24 10:54 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:www.kemanqi.com

    故障情況:真空度達(dá)不到技術(shù)要求

    產(chǎn)生原因

    1、過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影知響真空度變化3、真空泵內(nèi),真空油低于油位線

    4、真空油,由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多5、各連接處密封漏氣

    6、真空泵易損件磨損過(guò)大

    排除方法

    1、屬正常現(xiàn)象,需多次過(guò)濾

    2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)3、增加真空油4、需更換新油

    5、檢查維修

    6、更換易損件

    故障情況:在正常工作情況下壓力大于0.3mpa一片店印

    產(chǎn)生原因

    1、機(jī)器出油管太長(zhǎng),輸送油位太高,出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質(zhì)

    排除方法

    1、改善工作環(huán)境

    2、清洗濾芯

    故障情況:真空泵噴油

    產(chǎn)生原因

    1、被過(guò)濾油含水量多,被吸入真空泵2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞排除方法

    1、更換真空油不得超過(guò)油位線2、檢修

    故障情況:溫控不靈或無(wú)溫

    產(chǎn)生原因

    1、溫控與溫度計(jì)不吻合

    2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合

    排除方法

    1、調(diào)整溫控

    2、檢修線路或更換加熱器

    故障情況:排油泵無(wú)壓力出油量不足

    產(chǎn)生原因

    1、初濾器濾網(wǎng)堵塞

    2、排油泵油封漏氣

    3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底

    4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)

    5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞

    排除方法

    1、清洗初濾網(wǎng)

    2、調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封

    3、清理

    4、改善環(huán)境

    5、拆洗

    真空濾油機(jī)常見(jiàn)故障處理辦法:

    1、不進(jìn)油:

    1.1進(jìn)油濾芯阻塞。

    1.2進(jìn)油電磁閥壞。

    1.3吸油口吸到罐壁上。

    1.4進(jìn)油球閥未開(kāi)。

    1.5真空罐中有存油,浮球未到低液位。

    1.6浮球損壞。

    1.7電器線路脫落。

    1.8油品粘度太高。

    1.9吸程)3米。

    2、一直進(jìn)油:

    2.1進(jìn)油電磁閥壞。

    2.2浮球壞。

    2.3浮球到不了高位。

    2.4進(jìn)出油平衡或線路故障。

    2.5真空度太低(-0.07Mpa)。

    2.6進(jìn)油濾芯部分阻塞.

    3、不出油或出油量不夠:

    3.1不進(jìn)油。

    3.2油泵進(jìn)口或軸封漏氣。

    3.3出油過(guò)濾芯阻塞,壓力控制器壞。

    3.4油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)或連軸器脫開(kāi)。

    3.5出油閥未開(kāi)。

    3.6揚(yáng)程過(guò)高。

    4、油泵、真空泵聲音異常:

    4.1有雜質(zhì)(大顆粒)卡。

    4.2缺油,或油中含水重,每次應(yīng)更換真空泵油。

    4.3缺相。

    4.4油泵式軸承損壞。

    4.5真空泵旋片斷裂。

    4.6真空泵皮帶太緊。

    4.7油泵連軸器太緊(無(wú)間隙)。

    5、電磁閥不進(jìn)氣:


    5.1電旅閥壞。

    5.2紅外線壞。

    5.3線路壞或紅外線沒(méi)對(duì)正。

    5.4延時(shí)繼電器壞。

    5.5延時(shí)時(shí)間為零。

    6、電磁閥一直進(jìn)氣:

    6.1電蔗閥壞。

    6.2紅外線壞。

    6.3紅外線管道有阻塞。

    7、溫度不能控制:

    7.1探頭壞。

    7.2溫控儀壞。

    7.3線路故障。

    7.4加熱管損壞。

    8、不能加熱:

    8.1加熱管壞。

    8.2交流接觸器壞。

    8.3溫控儀壞。

    8.4加熱旋鈕壞。

    8.5油泵、真空泵未啟動(dòng)。

    8.6線路故障。

    9、報(bào)警器報(bào)警:

    9.1相序反。

    9.2精濾芯堵塞,壓力(出口)太高。

    9.3報(bào)警器壞。

    10、真空泵噴油:

    10.1真空泵油過(guò)多。

    10.2處理油液含水太多,水進(jìn)入真空泵。

    10.3紅外線失靈,處理油液進(jìn)入真空泵。

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